

800型人造磨石@廣東中山采石場設(shè)備
800型人造磨石碎石機怎樣研瓦添加時間作者刮研主軸瓦的注意事項刮研軸瓦應(yīng)以軸為基準,兩者對研后利用內(nèi)孔刮刀進行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整個瓦,最后刮側(cè)間隙及存油點。軸瓦的刮研一般可分為粗刮。細刮和精刮三個過程。刮研時應(yīng)采用取先重后輕刮重留輕刮大留小的原則。在刮研軸瓦時,不僅使接觸點接觸角符合技術(shù)要求,而且要使頂。側(cè)間隙達到規(guī)定的數(shù)值。首先,上下瓦的粗,細刮研首先把兩下瓦裝在軸承座中,然后在主軸上涂上一層顯示劑如紅丹粉紅倩油等,將主軸裝于軸承內(nèi),并向正反方向轉(zhuǎn)動兩三圈,接著將主軸取出,根據(jù)軸承上著色點的分布情況進行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一些,多刮去一些金屬,以便加快刮研進度。當接觸面積達到時。就該細刮了。在細刮階段可采用小前角刮削刀跡應(yīng)與軸瓦中心線成°角,刮時不能用力過大,防止刀跡產(chǎn)生波紋。刮削的刀跡要左右交叉,直到接觸角范圍內(nèi)的接觸斑點均勻密布,主軸水平度誤差在之間為止。上瓦粗細刮研的方法及要求與下瓦的粗細刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主軸上方進行對研。再次,鄂式碎石機上下瓦的精刮研上下瓦經(jīng)過粗細刮研后,接觸斑點仍然較大,需進一步進行精研。首先在上下瓦接合面上加上瓦口墊片,將主軸上瓦定位銷裝好擰緊螺絲,使主軸按正常運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動幾圈,然后拆掉上瓦吊走主軸,進行精研工作。刮研時,最好用負前角刮削,直至接觸面上的接觸斑點符合技術(shù)要求為止最后注意鄂式碎石機刮側(cè)間隙和存油點精刮完成后,應(yīng)刮側(cè)間隙和存油點。刮研側(cè)間隙時,兩端應(yīng)留出一部分,防止油從瓦的兩側(cè)流出,從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部分和不接觸部分之間,應(yīng)使其逐漸過渡不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一般為,面積為,總面積不應(yīng)超過接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一般為,面積為,總面積不應(yīng)。反擊式破碎機我國篩網(wǎng)制造業(yè)的現(xiàn)狀是:1.企業(yè)的組織和管理水平相對滯后相對于我國的篩網(wǎng)制造企業(yè)擁有先進的片梭織機相比,企業(yè)的組織和管理水平卻是相對滯后了。我國篩網(wǎng)制造企業(yè)的規(guī)模都還不是很大,年產(chǎn)值超億元的企業(yè)還未發(fā)現(xiàn),企業(yè)又以私人資本的投入為主,經(jīng)營者往往又是出資者。由于這些原因,企業(yè)的組織和管理水平以傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理為主,當然,這樣的管理模式目前看來還是比較有效的。但是,隨著企業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有的組織和管理模式可能會阻礙企業(yè)的發(fā)展。如:企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,一般企業(yè)都沒有清晰的定位和明確的目標,大多數(shù)企業(yè)僅設(shè)想通過現(xiàn)有資本的增值后擴大規(guī)模,進而降低單位成本,獲取市場競爭的優(yōu)勢。這樣,我國的篩網(wǎng)制造業(yè)就很容易陷入“打價格戰(zhàn)”的惡性競爭中去,不利于企業(yè)和行業(yè)的健康發(fā)展。又如企業(yè)的組織方式,業(yè)內(nèi)比較多的企業(yè)的現(xiàn)狀是:中間制造環(huán)節(jié)(主要是織造環(huán)節(jié))還是比較強的,但也僅是傳統(tǒng)紡織企業(yè)的輪班管理組織模式,而企業(yè)組織的兩頭,研發(fā)和營銷,其資源配置和實力就很弱,而企業(yè)的管理,一般都是“全部由老板說了算”的家屬制企業(yè)管理模式,這會制約企業(yè)做大做強。800型人造磨石,免費點擊客服獲得最新價格!解決顎式碎石機鄂板磨損的方法:新裝鄂板一定要固定緊、裝好、和機器的表面接觸平穩(wěn)??梢栽诙醢搴蜋C器的表面之間墊一層塑性較好的材料;每批進入碎石機的物料都要進行抽檢,一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化,就要及時的更改碎石機的參數(shù),使之與進入的物料相配合;鄂板一定要選用硬度高,耐磨,抗擊性強的材料;擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè),可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損鄂板進行互換;已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進行修復(fù)。再者就是在工作過程中注意:碎石機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料;破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載;在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機,查明原因加以消除;停機前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后,方可關(guān)閉電動機;在破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動;齒板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
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