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一米二鄂破@江蘇泰州對輥破碎機(jī)
一米二鄂破飯鈦鐵礦選礦工藝強(qiáng)磁選拋尾―重選工藝試驗內(nèi)陸砂鈦礦的選礦,一般采用粗選拋尾粗精礦再精選的工藝流程,這一工藝的優(yōu)點是可以選用處理量大回收率高的選礦設(shè)備進(jìn)行粗選,丟棄大量尾礦后,再對少量的粗精礦進(jìn)行精選,獲得更好精礦,并回收伴生的其它有價礦物鐵礦物。我們對這一微細(xì)粒嵌布的礦石,也按這一原則工藝圖進(jìn)行了深入研究。。強(qiáng)磁選拋尾―重選工藝試驗原則工藝流程圖強(qiáng)磁選拋尾―重選工藝試驗可以看出,由于鈦鐵礦物嵌布粒度細(xì),只有磨細(xì)至目相當(dāng)于以下,才可以拋出以上的尾礦。尾礦拋出率是隨入選粒度細(xì)而急劇增加,而尾礦的品位卻波動不大。礦物的嵌布粒度決定了粗選拋尾的入選粒度,這類細(xì)粒嵌布的礦石,無法實現(xiàn)很粗粒度下的拋尾入選粒度與拋尾指標(biāo)的關(guān)系拋尾粒度的研究采用強(qiáng)磁選作為粗選作業(yè),進(jìn)行了不同入選粒度下的磁選試驗強(qiáng)磁選拋尾―重選工藝試驗可以看出,采用強(qiáng)磁選拋尾,粗精礦中鈦的回收率要比用螺旋溜槽拋尾高得多。究其原因,是螺旋溜槽對細(xì)粒級的選別效果差的緣故,表中列出了各個級別用螺旋溜槽粗選的結(jié)果礦石被磨細(xì)后,礦石中的易磨礦物蒙脫石滑石等急劇泥化,μ鈦品位很低,螺旋溜槽對這一部分極細(xì)的物料選別效果差,μ選別出的粗精礦品位及回收率低,說明螺旋溜槽不適合用來選別細(xì)磨后的礦石。不同工藝拋尾效果的對比拋尾工藝的選擇鈦礦物和鐵礦物的比重和磁性均比脈石礦物高,可利用重選和磁選工藝進(jìn)行粗選拋尾;因此,對重選設(shè)備―螺旋溜槽和磁選設(shè)備―強(qiáng)磁選礦機(jī)目的入選粒度下進(jìn)行了拋尾效果的對比,結(jié)果列在表中。入選粒度目拋尾。反擊式破碎機(jī)黎明粉煤灰磨的成品粒度一般在80—325范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),主要參數(shù)為:出料粒度一般在0.075—0.044之間,中心軸轉(zhuǎn)速105轉(zhuǎn)/分,磨環(huán)內(nèi)徑在127—470mm之間,磨環(huán)高度在150—170mm之間,磨粉設(shè)備還可根據(jù)生產(chǎn)要求配備給料機(jī)、輸送機(jī)等。一米二鄂破,免費點擊客服獲得最新價格!
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