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單輥碎石機(jī)星輪@四川資陽齒輥式破碎機(jī)
單輥碎石機(jī)星輪破碎設(shè)備耐磨件比如錘頭、襯板等配件,是碎石機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)。掌握和依托高質(zhì)量的、有特色的關(guān)鍵零部件就成為制造商們的戰(zhàn)略之道。我們認(rèn)為整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟,對關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。反擊式破碎機(jī)什么制沙機(jī)好什么石頭制砂機(jī)好近年來,隨著基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),砂石骨料的需求日益加大,再加上國家對環(huán)保力度的不斷加大,就迫使人工砂的快速發(fā)展,得到充分的利用與改進(jìn)。制砂機(jī)是一種物料自行沖擊式,是一種生產(chǎn)建筑用砂石料的專用設(shè)備,也是我國引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的具有國際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備,是目前國內(nèi)外最先進(jìn)最理想的中細(xì)碎和整型設(shè)備。制砂機(jī)設(shè)備可以為建筑提供高質(zhì)的砂石骨料,對于硬度較高的鵝卵石花崗巖珍珠巖等石塊都是制砂的好物料,制砂機(jī)設(shè)備可以將大塊的石料破碎成建筑用砂的細(xì)粒度標(biāo)準(zhǔn),是建筑水電站等行業(yè)用砂的理想生產(chǎn)設(shè)備。對于機(jī)制砂的物料而言,不同的物料具有不同的用途,如用作建筑材料物料最好采用的是玄武巖和鵝卵石設(shè)備,因此,機(jī)制砂應(yīng)該遵守物得其用的原則,明確其用途生產(chǎn)合適的機(jī)制砂物料,也可以購買合適的機(jī)制砂物料。。單輥碎石機(jī)星輪,免費點擊客服獲得最新價格!超大型顎式碎石機(jī)軸承維修日常小貼士(一)在碎石機(jī)設(shè)備的維修方面經(jīng)過大的用戶朋友反映在碎石機(jī)軸承維護(hù)時往往是碎石機(jī)最難維護(hù)的部位,主要是因為軸承后底座不易維護(hù),而且沒有專業(yè)的指導(dǎo),在日常的維修有不正規(guī)的操作,導(dǎo)致碎石機(jī)設(shè)備壽命的減短,那么相對于一般大型顎式碎石機(jī)的主軸承大多采用對開式滑動軸承,軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成,這種軸承刮研技術(shù)要求較高,刮研不好或間隙調(diào)整不當(dāng),會導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故。一、拆除顎式碎石機(jī)舊瓦時應(yīng)做的工作(1)測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。(2)測量主軸的水平度。(3)仔細(xì)檢查主軸是否光滑,是否有銹蝕、碰傷等缺陷,如有應(yīng)設(shè)法消除。(4)測量舊軸瓦的頂隙、側(cè)隙及軸向間隙。二、檢測顎式碎石機(jī)瓦背與軸承座的接觸情況根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械黎明技術(shù)條件裝配》的要求,必須將瓦背刮研好,使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。否則,設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸瓦與軸承座之間容易產(chǎn)生反向滑移或轉(zhuǎn)動。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生、一般均采用銷、套類定位方式.三、軸瓦刮研的技術(shù)要求根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械黎明技術(shù)條件裝配》中的要求,主軸刮研應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(1)主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸,又要有一定的配合間隙,使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開始由最大逐步過渡到零。(2)接觸角能不太大也能不太小。接觸角太小,會使軸瓦壓強(qiáng)增加,嚴(yán)重時會使軸瓦產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會影響油膜的形成,破壞潤滑效果。因此,在不影響軸瓦受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。(3)接觸角范圍內(nèi)的實際接觸斑點愈多,愈細(xì)、愈均勻愈好。刮研主軸瓦刮研軸瓦應(yīng)以軸為基準(zhǔn),兩者對研后利用內(nèi)孔刮刀進(jìn)行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整個瓦,最后刮側(cè)間隙及存油點。軸瓦的刮研一般可分為粗刮。細(xì)刮和精刮三個過程。刮研時應(yīng)采用取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則。在刮研軸瓦時,不僅使接觸點、接觸角符合技術(shù)要求,而且要使頂。側(cè)間隙達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。(1)上、下瓦的粗,細(xì)刮研首先把兩下瓦裝在軸承座中,然后在主軸上涂上一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩油等),將主軸裝于軸承內(nèi),并向正反方向轉(zhuǎn)動兩三圈,接著將主軸取出,根據(jù)軸承上著色點的分布情況進(jìn)行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一些,多刮去一些金屬,以便加快刮研進(jìn)度。當(dāng)接觸面積達(dá)到50%時。就該細(xì)刮了。在細(xì)刮階段可采用小前角刮削、刀跡應(yīng)與軸瓦中心線成45角,刮時不能用力過大,防止刀跡產(chǎn)生波紋。刮削的刀跡要左右交叉,直到接觸角范圍內(nèi)的接觸斑點均勻密布,主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細(xì)刮研的方法及要求與下瓦的粗、細(xì)刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主軸上方進(jìn)行對研。(2)上、下瓦的精刮研上、下瓦經(jīng)過粗、細(xì)刮研后,接觸斑點仍然較大,需進(jìn)一步進(jìn)行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口墊片,將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲,使主軸按正常運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動幾圈,然后拆掉上瓦、吊走主軸,進(jìn)行精研工作。刮研時,最好用負(fù)前角刮削,直至接觸面上的接觸斑點符合技術(shù)要求為止(3)刮側(cè)間隙和存油點精刮完成后,應(yīng)刮側(cè)間隙和存油點。刮研側(cè)間隙時,兩端應(yīng)留出一部分,防止油從瓦的兩側(cè)流出,從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部分和不接觸部分之間,應(yīng)使其逐漸過渡;不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一般為0.3~0.5mm,面積為15~30mm2,總面積不應(yīng)超過接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一般為0.3~0.5mm,面積為15~30mm2,總面積不應(yīng)超過接觸弧面的1/5。
單輥碎石機(jī)星輪江蘇碎石機(jī)技術(shù)類型碎石機(jī)一般處理較大塊的物料,產(chǎn)品粒度較粗,通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。碎石機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì),產(chǎn)品粒度是細(xì)粒,可達(dá)0。074毫米,甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸,所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機(jī)?!?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350~400毫米,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)—200目占40%左右。黎明提供移動破碎站點擊在線客服,免費獲得最新方案!四川資陽齒輥式破碎機(jī)選擇很重要,歐美債危機(jī) 機(jī)械制造企業(yè)轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷求突破 ,歐美債務(wù)危機(jī)的凜冽“寒風(fēng)”吹冷了中國的外貿(mào)出口,作為中國汽摩配之都的我市,機(jī)械制造企業(yè)已率先感受到出口的壓力。眼下,我市通過設(shè)立展會等形式建立平臺,鼓勵機(jī)械制造企業(yè)轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷求突破。 在市體育館舉行的第六屆浙江瑞安機(jī)械裝備展覽會上。
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